1、涂膜抗冲击强度差
原因/解决方法
(1)固化不足

①升高烘烤温度，使之达到工艺要求的温度；

②延长工件烘烤时间，使之达到工艺要求的时间
(2)烘烤固化过度，使涂膜交联结构脆化

适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间
(3)工件表面处理不好(如工件除油不净、磷化膜形成质量差、磷化液后水洗不净等

检查调整预处理设备和预处理
(4)涂层太厚

调整喷涂设备，降低涂层厚度；膜厚一般控制在60pn-120N.m
(5)基材厚度或材料类型有变化

与基材供应商联系
(6)粉末本身质量问题或贮存中质量下降

更换粉末涂料或改制后使用

2、涂层附着力不好
原因/解决方法

(1)工件表面除油、除锈、磷化等表面处理不

严格控制工件表面处理工序好
(2)固化不足

参见问题
(3)基材有变化

与基材供应商联系
(4)粉末本身质量问题或贮存中质量下降

更换粉末涂料或改制后使用

3、表面硬度不好或耐刮磨性不好
原因/解决方法
(1)固化不足

参见问题
(2)固化过度，涂层脆化也会使硬度下降。

参见问题
(3)烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔液流动过程中，一些流平助剂迁移上浮至涂膜表面。

提高升温速度
(4)粉末本身质量问题

通知粉末供应商改进配方

注:

①过高的光泽，极好的流平会使涂膜的硬度有所下降；

②美术型粉末涂料为了形成特殊花纹效果，需引人各种 ?助剂，且膜厚高于普通粉，其机械性能可能会受影响而下降。